Konik kırıcı itme yataklarımız ve itme pedlerimiz, madencilik, taş ocağı ve agrega işlemleri gibi en zorlu kırma ortamları için özel olarak formüle edilmiştir. Bakır katkılı en kaliteli alaşım metallerinden üretilen bu yataklar, ağır yükleri oldukça dengeli bir şekilde taşımakla kalmaz, aynı zamanda sürtünmeyi minimum seviyede tutmaya yardımcı olur ve çalışma koşullarının aşınma etkilerine karşı mükemmel direnç sağlar. Her parçanın her detayı, kendi çizimlerimize göre veya OEM için yedek parça olarak üretilir. Standart olarak itme yataklarının boyutlarını, düzlüğünü, paralelliğini ve yüzey işlemesini kontrol ediyoruz. İtme yatakları yelpazemiz, teknik doğrulama, kalite kontrol dokümantasyonu ve kalite ve partiler açısından tedarik garantisi ile desteklenen, farklı kırıcı modelleri için tasarlanmış hem standart hem de standart dışı tipleri içermektedir.

Üstün kaliteli 20CrMnTi alaşımı + entegre dövme + standartlaştırılmış ısıl işlem → ağır yük konik kırıcı kullanımı için üstün darbe ve aşınma direnci. IT5 hassasiyeti + optimize edilmiş helisel dişli tasarımı → %98,5'in üzerinde iletim verimliliği, daha düşük gürültü seviyesi, istikrarlı güç çıkışı. Tam zincir üretim + çok aşamalı denetim → tutarlı parti kalitesi, çoğu yaygın konik kırıcıyla uyumlu. Şirket içi Ar-Ge + olgun tedarik zinciri → işletme ve bakım maliyetlerini düşürmek için 7/24 teknik satış desteğiyle standart ve özel çözümler.

Hassas mühendislikle üretilen konik kırıcı içbükey yüzeyleri ve aşınma astarları, farklı kırıcı modelleri, orijinal ekipman üreticisi (OEM) parça numaraları, çizimler, CAD dosyaları veya mevcut astar örnekleri de dahil olmak üzere, spesifikasyonları tam olarak kopyalayacak şekilde tasarlanır ve üretilir. Kullanım türüne bağlı olarak, malzeme bileşimi ve ısıl işlem de değiştirilebilir. Tüm önemli ölçümler, özellikler ve arayüzler sevkiyat öncesinde titizlikle kontrol edilir. Özel yapım yedek ürünler, çeşitli boşluk tasarımlarına, ekipman konfigürasyonlarına ve düzenli veya tekrarlanan siparişlerin ihtiyaçlarına uygun olacaktır.

Hassas kaynaklı konik kırıcı besleme hunisi, kontrollü plaka kesimi, şekillendirme, kaynak, işleme ve gerilim giderme işlemi ile üretilmiştir. Doğrudan OEM yedek parçası olarak geliştirilmiş olup, çeşitli kırıcı özelleştirme tiplerine de uyum sağlamaktadır. Kritik ölçümler, gerektiğinde orijinal parçaların çizimleri veya örnekleriyle karşılaştırılır. Çevresel koşullara bağlı olarak, karbon çelik veya aşınmaya dayanıklı alaşımlı çelik seçenekleri mevcuttur. Ayrıca, kurulum sürecini her aşamada kolaylaştıracak, ürün kalitesini sağlayacak ve yedek parça tedarikinin devamlılığı için temel oluşturacak boyut ve kaynak kontrolleri de sağlayabiliriz.

Yüksek mukavemetli alaşımlı çelikten üretilen ZHUOYUE konik kırıcı U-cıvataları, sertifikalı spesifikasyona göre ısıl işlemden sonra en az 850 MPa çekme dayanımına ve 28-32 HRC sertliğe sahiptir. Tüm ana boyutlar ve dişler, U-cıvataların sabitlenmesini ve hizalanmasını mümkün kılan doğrulanmış çizimlere veya belirtilen boyutlara göre yapılır. Model özel durumlar için OEM parça numaraları, prototipler ve boyutlar görüşülebilir. Ayrıca siparişinize göre uygun somunlar ve muayene raporları da hazırlıyoruz.

Çeneli kırıcı, taş üretim hattında esas olarak kırma işlemi için kullanılan daha ince bir kırma ekipmanıdır ve çeneli kırıcı, birlikte kırma işlemi için kullanılır. En yeni üretim teknolojisi ve benzersiz yapı tasarımı kullanılarak üretilen bu yeni tip yüksek verimli kırma ekipmanı, 500 mm'den büyük olmayan ve 350 MPa'dan fazla basınç dayanımına sahip her türlü malzemeyi kırabilir. Geniş kırma oranı, yüksek kırma verimliliği, homojen ürün mukavemeti, kolay bakım ve kübik parçacıklı kırılmış malzeme gibi özelliklere sahiptir. İnşaat malzemeleri ve cevher kırma, demiryolu, karayolu, enerji, ulaşım, çimento, madencilik, kimya ve diğer sektörlerde malzeme kırma işlemlerinde yaygın olarak kullanılır. Boşaltılan tane boyutu ayarlanabilir ve kırılan malzemenin boyut özellikleri değiştirilebilir.

1. Hassas Dövme + Isıl İşlem + Mikron Seviyesinde CNC İşleme 42CrMo hassas dövme, kontrollü ısıl işlem ve mikron seviyesinde CNC işleme — yüksek burulma dayanımı ve tutarlı dayanıklılık için. 2. Komple Montaj, Müşteri İş Yükünde Azalma Tahrik mili kitleri özel olarak üretilir ve önceden monte edilir, bu da müşterinin montaj iş yükünü ve parça tedarik maliyetini azaltır. 3. Tam Süreç Fabrikası, İstikrarlı Kapasite Dört üretim hattı ve özel bir Ar-Ge ekibi, standart ve özel konik kırıcı modellerini kapsayan yıllık 36.000 setlik üretimi desteklemektedir. 4. Sevkiyat Öncesi Kontrol + 12 Aylık Garanti %100 sevkiyat öncesi kontrol, 12 ay garanti ve dünya çapında teknik satış sonrası destek.