1. Yedek konik kırıcı dişlileri, onaylanmış dişli boyutlarına, diş parametrelerine ve eşleşen bileşen gereksinimlerine göre üretilir. 2. Diş sayısı, modül veya çapsal adım, basınç açısı, helis açısı ve diğer dişli geometrisi, orijinal tasarımla karşılaştırılarak doğrulanabilir. 3. Çizimlere, referans parça numaralarına, örneklere veya onaylanmış ölçümlere göre özel yedek parça ve standart dışı dişli üretimi mümkündür.

Uyumlu: Metso HP/GP/MP, Sandvik CH/CS, Symons, Terex Malzeme: PU elastomer, 80–95 Shore A, -30°C ila +100°C Uyumluluk: Üretim öncesi CAD onayı; sevkiyat öncesi kritik boyutlar kontrol edilir. Minimum Sipariş Miktarı: Stokta mevcut: 1 adet; Özel sipariş: 30–50 adet Teslimat: Stokta mevcut: onaydan sonra; Özel sipariş: CAD onayından sonra 7-15 gün

1. Salınım Hassasiyeti: Parçalar, mümkün olan en sıkı geometrik eşmerkezliği sağlamak için son derece rijit CNC dikey makinelerde üretilir; bu sayede yerel sürtünme noktalarının oluşumu sınırlandırılırken, eşleşen bronz yatağın ömrü uzatılır. 2. Tüm Dövme İşleminin Metalurjik Bütünlüğü: Ürünler, dökümlerde genellikle bulunan iç gözeneklilik, boşluklar ve mikro çatlaklardan kurtulmak için yüksek performanslı, tamamen dövme çelik alaşımından (42CrMo4 / 34CrNiMo6) üretilmiştir. 3. Katma Değerli OEM Alternatifi: Ürettiğimiz parçalar, OEM parçalarla %100 boyut olarak uyumludur, aynı zamanda %30-40 daha düşük maliyetlidir ve çok daha hızlı teslimat sürelerine sahiptir. 4. 12 Aylık Kalite Garantisi: Bu garanti, zorlu madencilik koşullarında çalıştırılan ürünlerin yapısal güvenilirliği, malzeme kalitesi ve boyutları için teknik destek ve ücretsiz değişimleri kapsamaktadır.

Yüksek mukavemetli alaşımdan ve süper hassas denge mekanizmasıyla üretilen karşı ağırlık, zorlu kırma alanlarında uzun hizmet ömrü ve darbe ve aşınmaya karşı direnç sağlar. Piyasada bulunan başlıca kırıcı modellerinin neredeyse %98'ine uyacak şekilde karşı ağırlıklar tasarlayabilir ve üretebiliriz ve uyumluluk, kırıcı modeli veya parça numarasıyla iki kez kontrol edilir. Üretimimiz ISO 9001 sertifikalıdır ve yalnızca en yüksek kalitede ürünler satışa sunulmaktadır. %99,5 ürün yeterlilik oranıyla, yalnızca en üst düzey ürünler ve kalite sunmakla kalmıyor, aynı zamanda uzun vadede güvenilir tedarik de sağlıyoruz.

1. Bu ekipman, entegre tek silindirli hidrolik konik tip kırıcıya ve ayrıca son derece ağır hizmet tipi dövme gövdeye sahiptir. Yüksek manganez alaşımlı aşınmaya dayanıklı kaplamalar kullanılmıştır. Yapının genel mukavemeti %25 artarken, kaplamanın aşınma direnci de %30 oranında iyileştirilmiştir. 2. CSS tam hidrolik kademesiz ayar ve çoklu boşluk seçeneği ile bu model %98'e varan çalışma süresine ulaşır ve hem sabit hem de mobil tesisler için ikincil ve üçüncül kırıcı olarak kullanılabilir. 3. Makine standart aşırı yük koruması ve isteğe bağlı olarak ASRi akıllı sistemi ile birlikte gelir. Bu sistem, aşınmaları gerçek zamanlı olarak telafi etmeyi, adaptif besleme yapmayı, laminasyon yoluyla ezilen ürün oranını %15-20'ye kadar artırmayı ve ayrıca bitmiş ürünün kalifikasyon oranını iyileştirmenin yanı sıra bileşen ömrünü uzatmayı sağlar.

Zhuoyue Makine Sanayi, geleneksel çok silindirli hidrolik konik kırıcıların sabit mil yapısına, mil etrafında dönen eksantrik kovanlı dönme yapısına ve katmanlı kırma prensibine dayanarak, HPT çok silindirli hidrolik konik kırıcı yapısında çığır açan bir optimizasyon gerçekleştirmiştir. Bu sayede ekipmanın kullanım performansı ve kırma kapasitesi önemli ölçüde artırılmış; ayrıca hidrolik yağlama sistemi, ekipmanın daha akıllı ve güvenilir çalışmasını sağlamak üzere tasarlanmıştır.

1.42CrMo ve İnce Konikler — Bu ürünün konik dişli parçaları, yüksek kaliteli 42CrMo alaşımlı çelikten hassas bir şekilde haddelenmiş ve entegre ısıl işlemden geçirilmiştir. Mukavemet, 6H dişlerin kullanımıyla garanti edilmektedir. 2. Standart ve Özelleştirme — Ürünler kalıpla dövülmüş ve yüzey güçlendirme işlemine tabi tutulmuştur. Geniş bir standart boyut yelpazesi mevcuttur ve müşterinin konik kırıcı ihtiyaçlarına göre standart dışı boyutlarda sipariş verme imkanı da bulunmaktadır. 3.400 m² Üretim Alanı — Fabrika, uzman Ar-Ge ve otomatik üretimle desteklenmektedir. Sonuç olarak, standartlara uygun üretim yapabilmekte, bireysel işleme işlemlerini gerçekleştirebilmekte ve hızlı ve verimli teslimat yapabilmektedir. 4. Kontrollü Kalite Uluslararası Satış — Tam süreç kalite kontrolü ve saha uygulama uzmanlığımız sayesinde, 30'dan fazla ülkedeki müşterilerimize sürekli olarak madencilik ekipmanı tedarik edebiliyoruz.

1. Kırıcı Modeline, Parça Numarasına veya Mevcut Numunelere Göre Yedek Parça Eşleştirme 2. Üretim Öncesinde Astar Profili, Boyutları ve Malzemesi Onaylandı 3. Döküm, Isıl İşlem ve İşleme (Anlaşılmış Muayene Şartlarıyla)

1. Kontrollü Üretim: Dövme ve ısıl işlem, doğrulanmış malzemelere, çizimlere ve teknik gerekliliklere göre yapılır. 2. Hassas İşleme: Kritik boyutlar ve eşleşen alanlar, onaylanmış çizimlere ve toleranslara göre işlenir. 3. Yedek ve Özel Üretim: Ürünler, kırıcı modeline, OEM parça numarasına, çizime veya örneğe göre talep üzerine üretilir. 4. Büyük Parça İşleme Kapasitesi: Proje gereksinimlerine bağlı olarak, 150 tona kadar tek parça işleme ağırlığını işleyebilir.