• Tek pistonlu hidrolik konik kırıcı satın al,Tek pistonlu hidrolik konik kırıcı Fiyatlar,Tek pistonlu hidrolik konik kırıcı Markalar,Tek pistonlu hidrolik konik kırıcı Üretici,Tek pistonlu hidrolik konik kırıcı Alıntılar,Tek pistonlu hidrolik konik kırıcı Şirket,
  • Tek pistonlu hidrolik konik kırıcı satın al,Tek pistonlu hidrolik konik kırıcı Fiyatlar,Tek pistonlu hidrolik konik kırıcı Markalar,Tek pistonlu hidrolik konik kırıcı Üretici,Tek pistonlu hidrolik konik kırıcı Alıntılar,Tek pistonlu hidrolik konik kırıcı Şirket,
  • Tek pistonlu hidrolik konik kırıcı satın al,Tek pistonlu hidrolik konik kırıcı Fiyatlar,Tek pistonlu hidrolik konik kırıcı Markalar,Tek pistonlu hidrolik konik kırıcı Üretici,Tek pistonlu hidrolik konik kırıcı Alıntılar,Tek pistonlu hidrolik konik kırıcı Şirket,

Tek pistonlu hidrolik konik kırıcı

Marka :ZHUOYUE

ürünün men?ei :Shenyang, Liaoning, Çin

Teslimat süresi :bir ay

arz kapasitesi :Aylık üretim otuz birimdir.

1. Bu ekipman, entegre tek silindirli hidrolik konik tip kırıcıya ve ayrıca son derece ağır hizmet tipi dövme gövdeye sahiptir.
Yüksek manganez alaşımlı aşınmaya dayanıklı kaplamalar kullanılmıştır. Yapının genel mukavemeti %25 artarken, kaplamanın aşınma direnci de %30 oranında iyileştirilmiştir.
2. CSS tam hidrolik kademesiz ayar ve çoklu boşluk seçeneği ile bu model %98'e varan çalışma süresine ulaşır ve hem sabit hem de mobil tesisler için ikincil ve üçüncül kırıcı olarak kullanılabilir.
3. Makine standart aşırı yük koruması ve isteğe bağlı olarak ASRi akıllı sistemi ile birlikte gelir. Bu sistem, aşınmaları gerçek zamanlı olarak telafi etmeyi, adaptif besleme yapmayı, laminasyon yoluyla ezilen ürün oranını %15-20'ye kadar artırmayı ve ayrıca bitmiş ürünün kalifikasyon oranını iyileştirmenin yanı sıra bileşen ömrünü uzatmayı sağlar.

Ürün Tanıtımı

Klasik çok silindirli konik kırıcılar, oldukça alçak bir konumda monte edilmiş bir hidrolik dağıtıcı grubu, bir dizi hidrolik akümülatör ile donatılmıştır ve bunlar, yine büyük ve ağır bir kaide üzerinde duran ağır ve sağlam bir çerçevenin üstünde yer alır.

Bu durum üç soruna yol açar:


  • Kurulum için gereken minimum yükseklik sınırlaması genellikle sorun teşkil eder. Yeraltı madenlerindeki çoğu mobil kırma ünitesi ve haznesi, standart çok silindirli tip bir kırıcı için yeterli dikey alana sahip değildir.

  • Ağırlık, maliyet denkleminde önemli bir faktör haline geliyor. Her ek ton, daha sağlam bir şasi ve daha güçlü akslar gerektiriyor, daha fazla yakıt tüketiliyor ve nakliye maliyeti de artıyor.

  • Bakım süresi aşırı uzun. Tek bir astar değişimi, 8-10 saatlik bir süre boyunca operasyonların tamamen durmasına neden olabilir.


Kırma makinesini satın almak kolaydı. Gerçek maliyet, arıza sürelerinde kaybedilen üretim zamanında yatıyor: işlenmemiş tonlarca malzeme, bekleyen kamyonlar ve daha da geciken teslimatlar.

Çözüm: Tek Pistonlu Çalışma Özellikli Hidrolik Konik Kırıcı

Aynı kapasitedeki çok silindirli kırıcılara kıyasla, bu makine karmaşık bir hidrolik dağıtım ünitesinden ve alt kısımdaki birden fazla akümülatörden arındırılmıştır.

Başlıca Faydaları:


  • Eşdeğer boyut, boşluk şekli tipi ve çalışma koşullarına sahip konik kırıcılar için yükseklik farkı esas olarak %15 ila %20 arasındadır.

  • Standart konfigürasyonda eşdeğer kapasiteye sahip bir çok silindirli ünitenin ağırlığı %8 ile %12 arasında azaltılmıştır.

  • Örneğin, ZCS430 tozdan arındırıldıktan sonra bile sadece 12 ton ağırlığındadır. Öte yandan, serinin en küçük üyesi olan ZCH430 ise yalnızca 9,2 ton ağırlığındadır.

  • Tipik bir ZCH430 sınıfı kırıcı için, iş için standart kaldırma ekipmanlarıyla birlikte yalnızca 2 teknisyene ihtiyaç duyulmaktadır. Bu sayede, sabit konik astarın değiştirilme süresi 8-10 saatten 3-4 saate düşmüştür.

  • Modüler tasarım, geleneksel çok silindirli kırıcıların astar ve mantolarının değiştirilmesinde %40'a varan tasarruf sağlar.

  • Aynı model ve tipte, ortalama orta sertlikte bir malzemede, işçilik ve aşınan parçalar dahil olmak üzere, yıllık bakım maliyeti geleneksel çok silindirli konik kompresörlere kıyasla %20'den fazla azaltılabilir.


Hidrolik sökme mekanizmasının koninin üstüne yerleştirilmiş olması gerçekten eşsiz bir özellik.

Bu durumda, yalnızca konik kovanın sökülmesi, yukarı kaldırılması ve ardından aynı hidrolik sökme yapısı kullanılarak dışarı doğru çevrilmesi gerekecektir. Sizin için en büyük avantaj, makinenin mobil kırma işlemlerinin, yer altı maden kuyularının ve tavan yüksekliğinin sınırlı olduğu tadilat çalışmalarının bir parçası olarak kalması olacaktır.

Koninin iç astarı çıkarılırken çerçevenin üst kısmının sökülmesine bile gerek kalmayacak.

Bu tasarımın bir diğer avantajı da, koni astarı çıkarılırken çerçevenin üst kısmını bile çıkarmadan kullanabilmenizdir. Yani, sadece çıkardığınız koni astarını hareket ettirmeniz yeterlidir.


Teknik Parametreler


ModelMaksimum Besleme Boyutu (mm)Tahliye Portu (mm)Güç (kW)Kapasite (t/saat)Ağırlık (t)
ZCS42024016-389077-1626.8
ZCS43036016-83160137-33012
ZCS44045029-83250245-50319.3
ZCS66056035-83350331-68335.7
ZCH4201354-329027-1285.3
ZCH4301854-7016048-2509.2
ZCH4402154-4425090-39514.3
ZCH66027513-70350162-66226.8
ZCH87030019-70500380-133149.8
ZCH89037016-70750567-218176.1
ZCH840i2508-48330103-42720.3
ZCH860i15013-51500250-91039.7
ZCH865i10810-44500155-51738.9
ZCH870i35010-70520202-128367.1
ZCH890i34813-57750275-124397
ZCH895i11210-70750258-107796.5
Notlar: Kapasite, orta sertlikteki malzeme ile sürekli boğucu beslemeli çalışma esas alınarak hesaplanmıştır. Gerçek kapasite, besleme tane boyut dağılımına, neme, yığın yoğunluğuna, kalıp tipine ve eksantrikliğe bağlıdır.




Ürün Avantajları:

1. Yüksek kırma verimliliği ve nitelikli parçacık boyutu

Ürün, laminasyon kırma işleminin verimli bir kaynağını oluşturan boşluklu bir yapıya, stroka ve mil hızına sahiptir. Parçacık boyutu dağılımı neredeyse %96 oranında homojendir ve pul içeriği %8'den azdır. Yol yapımı, inşaat mühendisliği beton işleri ve yol yüzey kaplaması için iyi bir agrega malzemesidir.


2. Akıllı ve verimli çalışma

Sistem, tam hidrolik CSS ile donatılmıştır ve tek dokunuşla ayarlama imkanı sunar.

ASRi kontrol sistemi, verimliliği optimize etmek için besleme hacmini, kırma stroğunu ve çalışma parametrelerini otomatik olarak ayarlar.

ASRi akıllı kontrol sistemi, tam hidrolik CSS ile desteklendiğinde ve istikrarlı besleme sağlandığında, istikrarlı besleme koşullarında manuel üretim kontrolüne kıyasla tüm sistemin çıktısı %15'ten daha yüksek olabilir.


3. Düşük arıza olasılığı ve bakım maliyetinde tasarruf

Makinenin kullanımı kolay yapısal tasarımı, arıza olasılığını %18'e kadar azaltır. Hidrolik aşırı yük koruması sayesinde, yabancı cisimlerin çarpması durumunda ana bileşenler korunur. Aşınmaya dayanıklı astarlar ve kaplamalar, çalışma ömrünü yaklaşık %30 oranında uzatma avantajına sahiptir.

Modüler tasarım sayesinde, değiştirme için gereken süre en az %40 oranında kısalmaktadır. Başka bir deyişle, bakım maliyetine ilişkin yıllık tasarruf %20'den fazladır.


4. Çok yönlü uyum ve yüksek uyumluluk

Farklı boşluk tipleri değiştirilebilir ve eksantriklik ayarlanarak kaba, orta ve ince kırma sağlanabilir. Sadece sert malzemeler (granit, bazalt, basınç dayanımı ≤300 MPa) için değil, aynı zamanda yumuşak malzemeler (kireç taşı, nehir taşı) için de uygundur.

Kompakt tasarım, zemin kullanımını %20 oranında azaltır. Kurulum ve devreye alma süresi %30 oranında kısaltılmıştır.




Seçim Kılavuzu

FaktörTavsiye
Sert malzeme (granit, bazalt)ZCH/ZCHi serisi, lamine edilmiş kırma boşluğu ile.
Yumuşak malzeme (kireç taşı, nehir taşı)ZCS serisi, iri kırma boşluğu ile
Kaba kırmaZCS420 / ZCS430 / ZCS440
Orta ezmeZCH430 / ZCH440 / ZCH660
İnce öğütmeZCH420 / ZCH840i / ZCH860i
Yüksek kapasiteli ince kırmaZCH870i / ZCH890i / ZCH895i
Sınırlı kurulum yüksekliğiTek pistonlu hidrolik tasarım

Doğru seçim için lütfen şu bilgileri sağlayın: malzeme türü, maksimum besleme boyutu, gerekli boşaltma boyutu, hedef kapasite ve montaj yüksekliği sınırı.


Kurulum ve Yapılandırma Verileri

  • Genel boyutlar (Uzunluk × Genişlik × Yükseklik)

  • Temel yük diyagramı

  • Çapa cıvatası özellikleri

  • Dinamik yük katsayısı

  • Motor modeli, voltaj, frekans, faz, koruma sınıfı, izolasyon sınıfı

  • Hidrolik istasyon gücü, yağ tankı kapasitesi, soğutma yöntemi, filtrasyon hassasiyeti

  • Akümülatör miktarı ve aşırı yük koruma basıncı

  • Boşaltma konveyörü ve besleme hunisi arayüz boyutları

Seçtiğiniz modelin detaylı montaj çizimi için lütfen bizimle iletişime geçin.


Uygulama Senaryoları

Konik kırıcıların başlıca kullanım alanlarından biri, madencilik faaliyetlerinde cevherlerin kırılması, taş ocakları için agrega işleme, kum ve çimento gibi inşaat malzemeleri, katı atık geri dönüşümü ve büyük ölçekli altyapı inşaatıdır. Bu ekipman orta büyüklükte bir kırıcıdır ve bu nedenle farklı türdeki cevher ve kayaların ince kırılması için uygundur.

Çeneli ve darbeli kırıcılar ve eleme cihazlarıyla birlikte kullanılarak entegre bir otomatik cevher kırma ve eleme hattı geliştirilebilir.

Aşağıda listelenen çalışma koşulları örnekleri, ürünlerimizin kırma tesislerinde ve diğer projelerde tipik uygulamalarını göstermektedir.


  • Yol yapımında kullanılan, sadece konik kırıcı kullanan ve 450 mm'lik besleme boyutuna sahip, saatte 250 ton kapasiteli orta ölçekli granit kırma tesisi.

  • %95'in üzerinde küp üretim gereksinimi olan asfalt yol için granit küp bazalt agrega üretimi.

  • Mobil kırma ünitesinin yüksekliği, 3,8 m'lik bir montaj yüksekliğiyle sınırlıdır.

  • Sadece minimal boşluk bulunan derin maden ocağı boşluğu


Liste, işletme koşullarının tipik örneklerini içermektedir, müşterilerin gerçek projelerini değil.


HAKKIMIZDA

Shenyang Zhuoyue Makine ve Ekipman Şirketi, Shenyang Tiexi Ekonomik ve Teknolojik Kalkınma Bölgesi'nde yer almaktadır.
Sektörde 14 yılı aşkın deneyime sahip çekirdek ekip.

Çekirdek ekibimiz, aşınma parçaları ve özel işlenmiş parçalar konusunda uzmanlaşmıştır. Konik kırıcı toz kapakları ve sızdırmazlık halkalarına odaklanıyoruz; üretim öncesinde uyumluluk, kırıcı modeli, OEM numarası, çizim veya aşınmış örnekle teyit edilir.


Tesis ve Olanaklar:

4.000 metrekarelik üretim üssü

Düzinelerce hassas CNC takım tezgahı

Profesyonel dövme ve ısıl işlem ekipmanları

Eksiksiz fiziksel ve kimyasal test cihazları

Tek parça üretim kapasitesi maksimum 150 tona kadar.

OEM/ODM üretim hizmetleri mevcuttur.

Ar-Ge/teknik personel: 24

Üretim hatları:10 işleme hattı, 2 kaynak hattı, 2 montaj hattı

Yıllık kapasite:2.000 ton/yıl

İhracat pazarları:Avrupa ve Amerika kıtaları

Kalite kontrolü:Ham madde giriş denetiminden, bileşen hassas işleme takibine, hidrolik sistem hata ayıklamasına, montaj denetimine ve nihai ürün yük test çalışmasına kadar tüm süreç yönetimi. Teslimat öncesi tüm makine performans başarı oranı: %99,7.


Test raporları
Talep üzerine temin edilebilir: malzeme sertifikaları, sertlik testi raporları, boyut kontrol raporları, yük testi kayıtları. SGS veya BV gibi üçüncü taraf denetimi de ayarlanabilir.

Teslimat, Ödeme, Garanti ve Satış Sonrası Hizmetler


ÖğeDetaylar
Standart teslimatPara yatırma işleminden 15-30 gün sonra
Özelleştirilmiş teslimatPara yatırma işleminden 30-45 gün sonra
Ödeme koşullarıT/T, L/C peşin ödeme; %30 peşinat + %70 sevkiyat öncesi ödeme


Satış Sonrası Servis

  • Uzaktan teknik destek: 24 saat içinde yanıt.

  • Video rehberliği: 48 saat içinde ayarlanacaktır.

  • Yerinde kurulum rehberliği: talep üzerine sağlanır; seyahat ve konaklama masrafları görüşülecektir.

  • Garanti kapsamı: ana gövde, hidrolik sistem, elektrik sistemi ve üretim hataları

  • Aşınan parçalar: astarlar ve kaplamalar garanti kapsamında değildir.

  • Yedek parçalar: Standart parçalar stokta mevcuttur; özel parçalar üretim programına tabidir.


Paketleme ve Yükleme

  • Büyük parçalar ve komple makineler: profil çelik çerçeveler

  • Dış ambalaj: köpük sargı ve su geçirmez film

  • Paketleme boyutları ve brüt ağırlık: her model için mevcuttur.

  • Konteyner yükleme: 20GP / 40HQ yükleme miktarı modele ve konfigürasyona bağlıdır.

  • Nakliye şartları: EXW, FOB

  • Acil yedek parçalar için deniz taşımacılığı, demiryolu taşımacılığı ve hava taşımacılığı.

Fabrika Ziyareti ve Malzeme Testi

  • Fabrika turu videosu mevcuttur.

  • Üretim sırasında veya sevkiyat öncesinde gerçek zamanlı video denetimi

  • Üçüncü taraf denetimi (SGS, BV veya müşterinin denetçisi) ayarlanabilir.

  • Ücretsiz malzeme testi: 20-50 kg numune gönderin, test raporu ve videosu sağlayalım.


SSS

S: Minimum sipariş miktarı (MOQ) nedir?
A: Tek parça. Toplu veya uzun vadeli alımlar için uygundur.


S: Teslimat süresi nedir?
A: Standart modeller için ön ödeme yapıldıktan sonra 15-30 gün; özel sipariş modeller için ön ödeme yapıldıktan sonra 30-45 gün.


S: Hangi ödeme koşullarını kabul ediyorsunuz?
A: T/T ve L/C peşin ödeme. Standart: %30 peşinat + %70 sevkiyat öncesi.


S: Garanti süresi ne kadar?
A: Teslimattan itibaren 12 ay veya sevkiyattan itibaren 18 ay, hangisi önce gelirse.


S: Kurulum konusunda rehberlik sağlıyor musunuz?
A: Evet. Uzaktan teknik destek, video rehberliği ve yerinde kurulum rehberliği mevcuttur.


S: Doğru modeli nasıl seçerim?
A: Malzeme türünü, maksimum besleme boyutunu, gerekli boşaltma boyutunu, hedef kapasiteyi ve montaj yüksekliğini belirtin. Biz de size model, hazne tipi ve eksantriklik önereceğiz.


S: Test için malzeme gönderebilir miyim?

A: Evet. 20-50 kg numune gönderin. Test raporunu ve videosunu ücretsiz olarak sağlıyoruz.


S: Sertifikalarınız var mı?
A: Üretimimizi tam kapsamlı bir kalite yönetim sistemi altında gerçekleştiriyoruz. Malzeme sertifikaları, sertlik testi raporları, boyut kontrol raporları ve yük testi kayıtları sağlanabilir. Üçüncü taraf denetimi de düzenlenebilir. Pazara özgü sertifikalar görüşülebilir.


S: Fabrikanızı ziyaret edebilir miyim?
A: Evet. Video turu, gerçek zamanlı video incelemesi ve yerinde ziyaretler memnuniyetle karşılanır.


S: Fiyat teklifi almak için hangi bilgilere ihtiyacım var?
A: Malzeme türü, maksimum besleme boyutu, gerekli boşaltma boyutu, hedef kapasite, güç kaynağı, montaj yüksekliği sınırı ve özel gereksinimler.



Son fiyat olsun? En kısa sürede cevap vereceğiz (12 saat içinde)

Gizlilik Politikası

close left right