Konik Kırıcı Besleme Haznesi

Marka :ZHUOYUE

ürünün men?ei :Shenyang, Liaoning, Çin

Teslimat süresi :Bir ay

arz kapasitesi :yılda 300 vaka

Hassas kaynaklı konik kırıcı besleme hunisi, kontrollü plaka kesimi, şekillendirme, kaynak, işleme ve gerilim giderme işlemi ile üretilmiştir. Doğrudan OEM yedek parçası olarak geliştirilmiş olup, çeşitli kırıcı özelleştirme tiplerine de uyum sağlamaktadır. Kritik ölçümler, gerektiğinde orijinal parçaların çizimleri veya örnekleriyle karşılaştırılır. Çevresel koşullara bağlı olarak, karbon çelik veya aşınmaya dayanıklı alaşımlı çelik seçenekleri mevcuttur. Ayrıca, kurulum sürecini her aşamada kolaylaştıracak, ürün kalitesini sağlayacak ve yedek parça tedarikinin devamlılığı için temel oluşturacak boyut ve kaynak kontrolleri de sağlayabiliriz.

Ürün Tanıtımı

Konik kırıcılarla birlikte kullanılan besleme hunileri, sürekli malzeme çarpmasına, sallanmaya ve sürtünmeden kaynaklanan aşınmaya maruz kalır.

Özensiz kaynak ve kaba kaynaklanmış huniler, genellikle yanlış boyutlara, kaynak hatalarına ve yapısal elemanlarda deformasyona yol açarak besleme tıkanmalarına, düzensiz malzeme akışına, yüzey aşınmasına ve çok erken aşamada yüzey çatlaklarına neden olabilir.

Bu tür arızalar, parçaların daha sık değiştirilmesine, onarıma harcanan zaman ve emeğe ve üretimde daha sık beklenmedik duraksamalara yol açabilir.

Kesintisiz çalışan bir kırma tesisinde, besleme mekanizmasındaki bir arıza bile tüm üretim zincirini durduracaktır.

Konik kırıcı besleme haznesi, uzun süre boyunca yapısal doğruluk ve istikrarı sağlamak için entegre plaka kesimi, tam penetrasyon kaynağı, hassas işleme ve gerilim giderme işlemi kullanılarak üretilmiştir.

Verilen kıyaslama koşulları altında öne çıkan başlıca noktalar şunlardı:

Yapısal doğruluk: Genel yapısal hata ihmal edilebilir düzeyde (< 0,15 mm veya daha az) tutulmuştur.

Kaynak kalitesi: Kaynak bağlantısının düzgünlüğü en fazla 0,2 mm'ye kadar kontrol edilir ve kaynak muayenesi karşılıklı olarak kararlaştırılan kalite standartlarına göre yapılır.

Boyutsal kararlılık: Gerilim giderme işlemi, kaynak işleminden sonra yapısal geometrinin aynı kalmasını sağlar.

Besleme güvenilirliği: Giriş/çıkışın iç boyutları ve geometrisi, kırıcıya uyacak şekilde özelleştirilmiştir; bu sayede kullanıcı, boyut uyumsuzluğundan kaynaklanan besleme sorunlarını en aza indirir.

Servis performansı: Yukarıdaki karşılaştırma verilerine göre, benzer çalışma koşulları altında, besleme haznesi, geleneksel referans hazneye kıyasla yaklaşık %30 daha az besleme arızası ve %40 daha uzun servis döngüsüne sahiptir.

Malzeme seçimi: Malzemeye, darbe derecesine ve çalışma koşullarına bağlı olarak, yüksek mukavemetli karbon çelik veya aşınmaya dayanıklı alaşımlı çelik seçilebilir.

Besleme hunisinin besleme davranışı, giriş kırıcı özelliklerinin, besleme malzemesinin, darbe yükünün, kurulum ve çalışma koşullarının bir fonksiyonudur. Seri üretime geçmeden önce OEM parça numarası, çizim veya numunenin doğrulanması gerekmektedir.

Teknik parametreler:

Parametre	Özellikler
Ürün Adı	Konik Kırıcı Besleme Haznesi
Kırıcı Markası	Onaylanacak
Kırıcı Modeli	4,25 FT Konik Kırıcı / Henüz onaylanmadı
OEM Parça Numarası	2168-8163
Malzeme	Belirtilen özelliklere göre teyit edilecektir.
Genel Boyutlar	Onaylanmış çizime göre
Plaka Kalınlığı	Onaylanmış çizime göre
Üretim Süreci	Uygulanabilir olduğu durumlarda, levha kesme, şekillendirme, kaynak, işleme ve gerilim giderme işlemleri.
Boyutsal Tolerans	Onaylanmış çizime göre
Kaynak Muayenesi	Sipariş gerekliliklerine uygun olarak görsel ve/veya tahribatsız muayene (NDT) incelemesi.
Yüzey İşlemi	Onaylı çizim/şartnameye göre
Özelleştirme	OEM çizimleri, numuneler ve standart dışı boyutlar desteklenmektedir.
Minimum Sipariş Miktarı	Seçilen standart ürünler için 1 adet
Ambalajlama	Ahşap Kasa / Çelik Çerçeve Koruma

Ürün Avantajları:

1. İstikrarlı Yapısal Performans

Besleme hunisi, gerektiği şekilde kontrollü kesme, kaynak, işleme ve gerilim giderme işlemleriyle üretilir. Bu işlemler, besleme sisteminin sürekli ağır yük operasyonlarında bile yapısal stabilitesini ve dayanıklılığını korumasını sağlar.

2. Doğru Kırıcı Uyumluluğu

Kritik boyutlar ve bağlantı arayüzleri, çizimler, örnekler veya teknik özelliklerden yola çıkarak oluşturulur ve onaylanır. Bu, yedek parça değişimi sırasında montaj ve uyumluluk sorunlarının önlenmesine yardımcı olur.

3. Farklı Koşullar İçin Malzeme Seçenekleri

Yapısal dayanıklılık, aşınma koşulları veya malzeme spesifikasyon onayına ilişkin gereksinimler varsa, karbon çeliği, aşınmaya dayanıklı alaşımlı çelik veya başka herhangi bir malzeme düşünülebilir.

4. OEM ve Standart Dışı Özelleştirme

Zhuoyue Machinery, OEM parça numaralarına, çizimlere, nitelikli numunelere ve onaylanmış boyutlara göre üretilen yedek parçaları destekleyecektir. Özel üretim için, standart dışı besleme hunisi konfigürasyonları incelenebilir.

5. Muayene ve Belgeleme

Ürün ihtiyaçlarına uygun olarak, boyut kontrolü, kaynak kontrolü ve diğer kalite kontrolleri yapılabilir. Sipariş gerektiriyorsa, uygun kontrol kayıtları ve malzeme dokümantasyonu verilebilir.

Ürün Uygulaması:

Konik kırıcılar için besleme hunileri, madencilik ve mineral işleme endüstrilerinde, taş ocaklarında, agrega üretiminde, metalurjik işlemede, çimento ve endüstriyel hammadde işlemede, ayrıca yol ve altyapı agregası üretiminde uygulama alanı bulmaktadır. Besleme hunileri, orijinal ekipman üreticisi (OEM) yedek parçası olarak, yedek parça revizyonu olarak veya müşteri çizimlerine veya kırıcı konfigürasyon gereksinimlerine göre özelleştirilmiş besleme hunileri olarak satılabilir.

Başlıca tedarik nedenleri arasında besleme haznesinin aşınması veya hasar görmesi durumunda değiştirme, ekipmanın düzenli bakımı, orijinal ekipman üreticisi (OEM) parçalarının yerine geçecek parçaların temini, standart olmayan bir parçanın çizime veya örneğe göre değiştirilmesi ve uzun süreli tedarik için parça teslimatı yer almaktadır.

Haznenin performansı, kırıcı tipine, besleyicinin boyutuna, içinden geçen malzemenin türüne ve çalışma koşullarına da büyük ölçüde bağlı olacaktır.

Kurumsal Güç:

Shenyang Zhuoyue Machinery Equipment Co., Ltd., kırıcı yedek parçaları ve özel yapım bileşenlerinin Ar-Ge ve üretimine odaklanmaktadır.

Profesyonel ekibimiz, ürün geliştirme, süreç onayı, üretim koordinasyonu ve kalite kontrolü de dahil olmak üzere madencilik makineleri ve kırıcı yedek parçaları alanında 10 yılı aşkın zengin bir deneyime sahiptir.

32 kişilik Ar-Ge ve mühendislik ekibimiz, teknik incelemeler, çizim doğrulama, üretim aşamalarının işlenmesi ve yedek parça geliştirme konularında hizmet vermektedir. 10 adet işleme makinemiz, 2 adet kaynak makinemiz ve 2 adet montaj hattımız bulunmaktadır. Yıllık üretimimiz yaklaşık 2000 tondur.

Kruse kırıcılarının yapısal bileşenleri, aşınma parçaları, bağlantı elemanları ve yedek parçaları için işleme, imalat ve montaj gibi farklı süreçler gerçekleştiriyoruz. Ürünlerimiz Avrupa ve Amerika pazarlarına ulaşıyor ve müşterilerimizle üretim ve denetim, ürün özellikleri, sipariş miktarı ve müşteri gereksinimleri konusunda anlaşmalar yapıyoruz.

Hizmetlerimiz şunları içerir:

Kırıcı ekipman imalatı, kırıcı yedek parça üretimi, komple makine montajı ve müşteri çizimlerine veya örneklerine göre özel mekanik parça imalatı hizmeti sunuyoruz. Hizmetlerimiz arasında ekipman ve ürün önerisi, teknik danışmanlık, müşterinin talep etmesi durumunda OEM/ODM imalatı, yedek parça temini ve toplu teslimat yer almaktadır. Üretiminizi, diğer hususların yanı sıra, ekipman modellerine, özelliklerine, sipariş büyüklüklerine ve teslimat programlarına göre ayarlayabiliriz.

Garanti

ZHUOYUE, geçerli satış sözleşmesi, onaylı teknik özellikler, çizimler ve garanti şartlarına tabi olmak kaydıyla, konik kırıcı besleme hazneleri için mutabık kalınan üretim hatalarına ve ürün uyumsuzluklarına karşı 12 aylık bir garanti vermektedir.

Garanti Kapsamındaki Ürün	Kapsam
Garanti Süresi	Sevkiyat tarihinden itibaren 12 ay veya satış sözleşmesinde aksi kararlaştırıldığı şekilde.
Üretim Hataları	Anlaşmada belirtilen inceleme ve garanti şartlarına göre, üretim hatasının tespit edilmesi halinde garanti kapsamına girer.
Boyutsal Uygunsuzluk	Kritik boyutlar veya belirtilen arayüzler onaylı çizime, CAD verilerine veya üzerinde anlaşılmış boyut spesifikasyonuna uymadığında kapsam dahilindedir.
Malzeme Uygunsuzluğu	Tedarik edilen malzemenin, kararlaştırılan malzeme kalitesine veya özelliklerine uymaması durumunda garanti kapsamına girer.
Kaynak Uygunsuzluğu	Belirtilen kaynak gereksinimlerinin, üzerinde mutabık kalınan muayene kriterlerine göre karşılanmadığı durumlarda kapsam dahilindedir.
Talep Belgeleri	Teknik inceleme için ürün fotoğrafları, muayene kayıtları, test raporları ve diğer destekleyici bilgiler talep edilebilir.
Hasar İşlemleri	Garanti talepleri, geçerli sözleşme şartlarına, teknik gerekliliklere, muayene kayıtlarına ve garanti koşullarına göre incelenir.

Kalite Kontrol ve Denetim

Üretim sürecinin kendisine ek olarak, kalite kontrol denetimi, malzemelerin gelişinde kapsamlı bir kontrolün yanı sıra kaynak yerlerinin, boyutların (ölçümlerin de kesinleştirilmesi) ve nihai ürünün onaylanmış çizimlere ve belirlenmiş teknik gerekliliklere uygunluğunu da içerir.

Elbette, malzeme kalitesi, malzeme sertifikası ve kimyasal bileşim, gerektiğinde/sadece ilgiliyse/sadece uygun olduğunda/bağlama bağlı olarak vb. doğrulanmalıdır. Boyut kontrolü, plaka kalınlığı, yapısal geometri ve kaynak kalitesi, onaylanmış çizimlere ve spesifikasyonlara uygun olarak incelenmelidir. Gereklilik durumunda/sadece gerekli olduğunda/her halükarda/aksi takdirde, UT, Mt veya PT tahribatsız test yöntemleri uygulanabilir.

Sevkiyat öncesinde, parçaların boyutları, arayüzleri, kaynakları, yüzey koşulları ve ambalajı son kontrol aşamasında kontrol edilecektir. Talep edilmesi halinde, %100 son kontrol içeren tamamen özel bir sipariş de sunulabilir. Sipariş spesifikasyonuna göre, malzeme, boyut, kaynak ve tahribatsız muayene (NDT) test kayıtları da sağlanabilir.

Paketleme ve Yükleme

Hem dökme parçalar hem de tamamen imal edilmiş makineler, köpük veya su geçirmez film kaplamalı yapısal çelik çerçevelerle güvenli bir şekilde paketlenebilir. Her model için paketleme boyutları ve toplam ağırlık bilgisi verilebilir. 20GP ve 40HQ konteynerlere sığacak konteyner sayısı, makine modeline ve makine konfigürasyonuna bağlıdır. EXW ve FOB teslimat şartları mevcut seçenekler arasındadır; deniz, demiryolu ve hava taşımacılığı seçeneklerinde ise kargo türü ve teslimat ihtiyaçları belirleyicidir.

Fabrika Ziyareti ve Malzeme Testi

Müşterilerimize işletmemizi yakından tanımaları için video fabrika turu sunabiliriz. Koşullar elveriyorsa, üretim sırasında veya sevkiyat öncesinde gerçek zamanlı video denetimi de yapılabilir. Müşteri ayrıca, siparişte gerekli görülmesi halinde, SGS, BV gibi üçüncü bir tarafı veya kendi denetçisini görevlendirebilir ve denetim yapmasını isteyebilir.

Mümkünse, müşteri 20-50 kg'lık bir test numunesi sağlayabilir. Anlaşılan test gereksinimlerine göre, test prosedürünün açıklaması, raporlar ve videolar sağlanır.

SSS:

S1: Ürün besleme haznesinin müşterinin kırıcı makinesiyle uyumlu olduğunu nasıl teyit edebiliriz?

Bize kırıcı markasını, modelini, orijinal parça numarasını, çizimlerini veya ürün fotoğraflarını gönderin. Uyumluluğu kontrol etmek için temel boyut özelliklerini de verebilirsiniz.

S2: OEM çiziminden veya örneğinden özel yapım yem hunileri temin edebilir miyiz?

Elbette. OEM çiziminizi veya örneğinizi değerlendirebiliriz. Ardından, siparişi kesinleştirmek için ihtiyaç duyacağımız malzeme, üretim gereksinimleri, boyutlar ve benzeri tüm teknik detayları size bildireceğiz.

S3: Özel bir yem haznesi için hangi detaylara ihtiyaç duyulmaktadır?

Kırıcı makinenin marka ve modelini, orijinal parça numarasını, çizimini veya örneğini, temel boyutlarını, malzeme gereksinimlerini, gerekli miktarı ve teslimat şartlarını bize bildirmeniz gerekmektedir. Ayrıca, uygunsa makinenin çalışma koşullarını da bize sağlayabilirsiniz.

S4: Minimum sipariş miktarı nedir?

Standart ürünlerin bazılarında minimum sipariş miktarı (MOQ) yalnızca 1 adet olabilir. Öte yandan, özel üretim ürünlerin minimum sipariş miktarı, malzeme, boyut, üretim yöntemi ve parti miktarına bağlı olarak değişebilir.

S5: Denetim raporları sağlayabilir misiniz?

Elbette. Parça üretimine ilişkin muayene kayıtları ve hammadde belgeleri, ürün özellikleri ve sipariş koşulları için talep üzerine sağlanacaktır.

S6: Teslim süresi ne kadar?

Hammadde üretimi ve bulunabilirliği, teslimat programını etkileyen iki ana faktördür. Bu nedenle, kesin bir zaman belirtemiyoruz. Teknik ve sipariş detayları onaylandıktan sonra, ürünlerin teslimat süresini size bildireceğiz.

S7: Standart dışı yem hunileri üretmeniz mümkün mü?

Evet. Standart dışı besleme hunileri, onaylanmış çizimler, örnekler veya teknik gereksinimler doğrultusunda geliştirilebilir ve üretilebilir.

S8: Ne tür ambalaj kullanıyorsunuz?

Besleme hunileri ve diğer büyük parçalar, ürün boyutuna ve taşıma ihtiyaçlarına göre ahşap kasalara paketlenebilir veya çelik çerçeveler içine yerleştirilebilir.

S9: Ne tür kargo şartları sunuyorsunuz?

EXW ve FOB seçenekleri sunuyoruz. Gerekirse, siparişe ve teslimat yerine bağlı olarak diğer nakliye yöntemlerini de görüşebiliriz.

S10: Fiyat teklifi nasıl elde ediliyor?

Bize vinç markası, vinç modeli, OEM parça numarası, şematik veya gerçek fotoğraflar, gerekli miktar, teslimat yeri ve ideal teslimat tarihi hakkında bilgi verebilirsiniz. Teklifi kesinleştirmeden önce teknik gereksinimleri değerlendireceğiz.