Konik Kırıcı Ana Mili

Marka :ZHUOYUE

ürünün men?ei :Shenyang, Liaoning, Çin

Teslimat süresi :Bir ay

arz kapasitesi :yılda 5.000 vaka

1. Üretim süreci, onaylanmış malzeme çizimleri ve teknik gereksinimlere dayanarak, dövme, ısıl işlem ve işleme gibi üretim tekniklerinin en ince ayrıntısına kadar düzenlenmesini içerir.
2. Parçaları kırıcı modeline, orijinal ekipman üreticisinin parça numarasına, çizime veya örneğe uygun olarak üretirler; ayrıca özel parçaların ve özelleştirilmiş ana millerinin üretimini de desteklerler.
3. Başlıca üretim aşamaları, onaylanmış spesifikasyona göre doğrulanır; bu, malzeme doğruluğunun, önemli ölçülerin, işleme hassasiyetinin kontrol edilmesini ve sevkiyat öncesi son muayeneyi içerir.

4011

6886-2273

K1414.05.01

6886-4350

6886-4304

Ana milin değiştirilmesi gerekiyor ancak orijinal belgeler eksik mi?

Orijinal çizim mevcut değilse, en büyük zorluk, yedek milin kritik boyutlarını ve eşleşme gereksinimlerini belirlemektir. Eski milin basit ölçümlerini almak, eksantrik, başlık, kovan, yatak ve diğer eşleşen bileşenlerle nasıl etkileşimde bulunduğunu netleştirmekte yetersiz kalabilir.

Bunu Nasıl Çözüyoruz?

ZHUOYUE, mevcut ekipman ve bileşen verilerine dayanarak gerekli üretim bilgilerini kurtarır:

Ekipman Tanıma: Doğru bileşen referansını bulmak için kırıcı özelliklerini, serisini, OEM parça numarasını ve şaft uygulamasını edinin.

Ölçü Kontrolü: Müşteri ölçüleriyle karşılaştırın veya gerçek örnekleri, fotoğrafları veya mevcut mili kontrol ederek milin uç uzunluğunu, orta kısmındaki çapı, orta kısmındaki konikliği, dişleri, kamaları, montaj yüzeylerini vb. belirleyin.

Eşleşme İlişkilerini Kontrol Edin: Gerekli geçme, boşluk ve temas yüzeylerini belirlemek için şaft boyutlarını ilgili eksantrik, başlık, kovan, yatak ve diğer eşleşen bileşenlerle karşılaştırın.

Eksik gereksinimleri tamamlayın: Orijinal boyut bulunamadığında, mevcut bileşen boyutları ve eşleşen parça bilgileri, eksik özelliklerin geometrisini ve üretim gereksinimlerini yeniden oluşturmak için kullanılır.

Üretim öncesinde her şey yoluna girsin: Önerilen boyut, malzeme, ısıl işlem, işleme payı ve muayene talebi, işleme başlamadan önce incelenip onaylanmalıdır.

Bu yaklaşım, parçalanmış ekipman detaylarını doğrulanmış üretim spesifikasyonlarına dönüştürerek, orijinalinin boyut ve montaj gereksinimlerine uygun bir ana milin kopyasını üretmek için teknik temel sağlar.

Teknik parametreler:

Parametre	Özellikler
Ürün	Konik Kırıcı Ana Mili
Başvuru	Konik kırıcı yedek parçası / özel yapım bileşen
Uyumlu Bilgiler	Kırıcı modeli, orijinal ekipman üreticisi parça numarası, çizim veya örnek
Malzeme	Onaylı çizime veya müşteri spesifikasyonuna göre seçilen yüksek mukavemetli dövme alaşımlı çelik.
Üretim Süreci	Proje gereksinimlerine göre dövme / ısıl işlem / CNC işleme.
Isıl İşlem	Malzeme ve onaylanmış teknik gerekliliklere göre
Kritik Boyutlar	Onaylı çizime göre üretilmiş ve denetlenmiştir.
Denetleme	Boyut kontrolü, sertlik kontrolü ve gerektiğinde ek kontroller.
NDT	Müşteri taleplerine göre temin edilebilir.
Maksimum Tek Parça İşleme Ağırlığı	150 tona kadar
Üretim Türü	Yedek Parça / Orijinal Ekipman Üreticisi (OEM) / Standart Dışı / Özel Üretim

Üretime başlamadan önce, malzeme, boyutlar, üretim süreci ve denetim gereksinimleri, ilgili projeye göre kesinleştirilir.

Ürün Avantajları:

1. Dövme Yöntemiyle Üretim

Konik kırıcı mili, dövme esaslı bir yöntemle üretilebilir; ardından, verilen malzeme ve teknik özelliklere uygun olarak gerekli ısıl işlem ve son işleme adımları uygulanır. Bu tür bir üretim yolu, ağır hizmet tipi kırıcı parçaları uygulamaları için çok iyi bir üretim alternatifidir.

2. Kritik Alanların Hassas İşlenmesi

Ana milin kilit fonksiyonel alanlarına, onaylı çizime veya teknik şartnameye göre CNC işleme uygulanır. Kritik parçalar ve arayüzler, bileşenin istenen boyutlarda olduğunu ve monte edildiğinde düzgün bir şekilde oturacağını doğrulamak amacıyla üretim sırasında düzenli olarak ölçülür veya başka şekillerde incelenir.

3. Ekipmana Özgü Değiştirme

Konik kırıcı ana mili, kırıcının gerçek konfigürasyonuna uygun olmalıdır. ZHUOYUE, evrensel bir spesifikasyona güvenmek yerine, kırıcı modeline, OEM parça numarasına, teknik çizime, mevcut bileşene, örneğe veya mevcut boyutlara göre yedek miller üretebilir.

4. Esnek Standart Dışı Üretim

Farklı kırıcı konfigürasyonları, farklı şaft boyutları ve işleme gereksinimleri gerektirebilir. Üretim kapasitemiz, bireysel değiştirme gereksinimlerinin yanı sıra daha büyük tedarik projeleri için özelleştirilmiş ve standart dışı ana şaft üretimini desteklemektedir.

Ana mil değişimi için neden ZHUOYUE'yi tercih etmelisiniz?

Ekipman Tabanlı Üretim

Her bir ana mili sabit standart bir ürün olarak ele almak yerine, üretimden önce ekipmanın gerçek konfigürasyonunu onaylıyoruz. Bu önlem, yedek parça üretim projelerinin geliştirilebilmesi için doğru temelin atılmasını sağlar.

Standart Dışı Gereksinimler İçin Esnek Üretim

İhtiyaçlarınızı karşılamak üzere farklı boyut ve şekillerde özel mekanik parçalar üretebiliriz. Bu, gerekli yedek mili standart stoktan temin edemeyen müşteriler için uygundur.

Entegre Üretim Yeteneği

ZHUOYUE, dövme ile ilgili imalat, ısıl işlem, işleme, kaynak, montaj ve muayene gibi üretim kapasitelerine sahip olup, farklı üretim aşamalarının tek bir tedarikçi bünyesinde koordine edilmesini sağlar.

Tek Parça Siparişlerinden Toplu Tedarike Kadar Destek

Bireysel yedek parça taleplerinin yanı sıra daha büyük tedarik projelerini de kabul ediyoruz. Üretim düzenlemeleri miktar, teknik gereksinimler ve teslimat programına göre görüşülebilir.

Ana şaftın değiştirilmesi için hangi bilgilere ihtiyacımız var?

Ekipman hakkında ne kadar çok bilgiye sahip olursak, üretim gereksinimlerini o kadar doğru bir şekilde teyit edebiliriz.

Müşteriler aşağıdakilerden herhangi birini sağlayabilir:

·Kırıcı marka ve model

· OEM parça numarası

· Orijinal teknik çizim

· CAD dosyası

· Mevcut ana şaft

· Ürün fotoğrafları

· Mevcut boyutlar

· Malzeme gereksinimleri

· Gerekli miktar

· Özel denetim gereksinimleri

Orijinal çizim mevcut değilse, değiştirme projesinin üretilip üretilemeyeceğine karar vermek için öncelikle mevcut ekipman bilgileri incelenebilir.

Kurumsal Güç ve Üretim Kapasitesi:

Shenyang Zhuoyue Machinery Equipment Co., Ltd., madencilik, agrega, metalurji ve mühendislik uygulamaları için madencilik kırma ekipmanları ve aşınmaya dayanıklı bileşenler konusunda uzmanlaşmıştır. Liaoning Eyaleti, Shenyang, Tiexi Ekonomik ve Teknolojik Kalkınma Bölgesi'nde bulunan şirket, bölgenin gelişmiş ağır sanayi ve makine imalat kaynaklarından faydalanmaktadır.

10 yılı aşkın üretim tecrübesi ve yaklaşık 4.000 m²'lik üretim alanıyla Zhuoyue Machinery, maksimum 150 ton işleme ağırlığına sahip parçaları işleyebilen işleme, kaynak ve montaj tesisleriyle donatılmıştır.

Şirket, kırıcı yapısal bileşenleri, aşınmaya dayanıklı parçalar ve özelleştirilmiş madencilik makine bileşenleri de dahil olmak üzere OEM, ODM ve standart dışı üretimi desteklemektedir. Teknik özellikler, üretim öncesinde müşteri çizimleri, numuneler, ekipman modelleri, parça numaraları, boyutlar ve malzeme gereksinimleri incelenerek doğrulanabilir.

Hammaddenin işlenmesi, malzeme kesimi, kaynak birleştirme, ünite montajı, nihai ürünün detaylı incelenmesi ve sevkiyat öncesi paketleme işlemi gibi başlıca üretim aşamalarının tamamı, onaylanmış teknik özellikler doğrultusunda kontrol edilmektedir. Bu sayede, ürün kalitesinin tutarlılığı ve teslimat güvenilirliği garanti altına alınmaktadır.

Üretim Hizmetlerimiz:

• Konik kırıcı bileşen imalatı

· Ana şaftın değiştirilmesi üretimi

· Özelleştirilmiş mekanik bileşen üretimi

· Çizime dayalı işleme

· Numune bazlı üretim

· OEM / ODM üretimi

· Standart dışı bileşen üretimi

· Komple ekipman montajı

· Ürün seçimi ve teknik danışmanlık

İster tek bir yedek şafta, ister birkaç yedek parçaya veya uzun vadeli bir tedarik anlaşmasına ihtiyacınız olsun, üretim yaklaşımı, gerçek ekipman ve tedarik gereksinimlerine göre görüşülebilir.

Kapsamlı Kalite Kontrol Sistemi:

Şirket, her üretim turunun istikrarını ve homojenliğini garanti altına alacak verimli bir kalite kontrol sistemi kurmuştur. Bu sistem, hammaddelerin temini, üretim ve işleme, ısıl işlem, montaj ve son fabrika denetimini kapsamaktadır. Başlıca denetimler, ilgili ISO/ASTM standartlarına, malzeme özelliklerine, mutabık kalınan teknik çizimlere ve müşteri gereksinimlerine uygun olarak gerçekleştirilir.

Ürün imalatı sırasında başlıca denetim kalemleri şunlardır:

• Gelen malzeme denetimi

• Ham madde bileşimi analizi

• Isıl işlem kalite kontrolü

• Mekanik performans testleri

• ISO 6g standardı diş hassasiyeti testi

• Kritik boyut toleransı testi

• Montaj uyumluluğunun doğrulanması

Ürün teslimatından önce, aşağıdaki temel performans göstergeleri de örneklenip test edilecektir:

· Sertlik

• Çekme dayanımı

• Diş açma hassasiyeti

· Montaj performansı

Ürünlerimizin kalitesine büyük önem veriyoruz. Bu, en iyi çözümü bulana kadar her türlü kalite kontrol sürecinden geçtiğimiz anlamına gelir. Sonuç olarak, ürünlerimiz madencilik makinelerinin çalıştığı zorlu madencilik koşullarına, örneğin sürekli ağır iş yüklerine ve şiddetli titreşimlere dayanabilir; böylece ekipman kurulumunda yapılan hata sayısı çok düşük tutulur, bu tür kaliteli ürünlerin kullanımıyla arıza olasılığı en aza indirilir, kullanım ömrü önemli ölçüde uzar ve kalite o kadar yüksek seviyededir ki, zorlu çalışma koşullarında bile hiçbir sorun yaşanmaz.

Kalite Kontrolü:

Üretim sürecinin tamamında, onaylanmış çizim ve teknik gereksinimlere göre kalite kontrolü yapılır. İşleme öncesinde, malzeme ve üretim gereksinimleri onaylanmış spesifikasyonlara göre kontrol edilir. CNC işleme sırasında, şaft çapı, uzunluk, mil yatağı, diş, koniklik ve konumlandırma arayüzleri gibi kritik boyutlar ölçülerek boyutsal sapmalar belirlenir. Isıl işlemden sonra, belirtilen ölçüm noktalarında sertlik kontrolleri yapılabilir. Ana şaft, çeşitli işlemlerden geçtikten sonra, ana boyutları ve işlenmiş yüzeyinin sözleşme çizimlerine göre kontrol edildiği son bir muayene aşamasından geçer. Müşteri talep ederse, müşteri gereksinimlerine göre tahribatsız muayene (NDT) ve diğer muayeneler yapılabilir ve ilgili muayene raporları sipariş detaylarına göre verilir.

Paketleme ve Teslimat:

Mekanik cihazlar için ambalaj seçimi, boyut, ağırlık ve taşıma gereksinimlerine göre yapılır.

Popüler paketleme yöntemleri şunlardır:

• Küçük mekanizmalar için ahşaptan yapılmış paketler

• Büyük veya ağır parçalar çelik çerçevelere paketlenir.

• İşleme yüzeyleri koruyucu kaplamalarla sarılmıştır.

• Deniz yoluyla yapılan taşımacılıkta su geçirmezlik sağlamak amacıyla paketin kapatılması.

ZHUOYUE, EXW ve FOB şartlarıyla teslimat ayarlayabilir. Sevkiyat yerine ve gerekli taşıma yöntemine bağlı olarak uluslararası lojistik düzenlemeleri yapabiliriz.

Sergimiz:

Shenyang Zhuoyue Machinery Equipment Co., Ltd., 12. Şanghay Uluslararası Madencilik Teknolojisi ve Ekipmanları Fuarı 2024'e katıldı.

Konik Kırıcı Kilitleme Somunu Kapağı.

Fiyat Teklifi Nasıl Talep Edilir:

Adım 1 - Sahip olduğunuz kırıcı makinenin açıklamasını gönderin

Bize sahip olduğunuz kırıcı makinenin adını, şirket parça numarasını, bir çizimini, birkaç iyi fotoğrafını veya ölçülerini vermeniz gerekiyor.

Adım 2 - Kırıcı Özelliklerini İnceleyin

Mühendislerimiz sağlanan tüm bilgileri inceleyerek üretebileceğimiz ve üretmemiz gereken ürünlere karar verirler.

3. Adım - Kırıcı Tasarımının ve Teknik Özelliklerinin Onaylanması

Üretim öncesinde malzeme türü, yanlış olmaması gereken boyut ölçüleri, kusur kontrolü gereklilikleri ve benzeri hususlar, ürün sayısı ve sevkiyat şekli gibi tüm detaylar teyit edilir.

Adım 4 - Üretimi Gerçekleştirin

Üretim süreci, sizin onayladığınız ürünün nihai çizimlerine göre başlar.

Adım 5 - Sevkiyat Öncesi Son Kontrolü Gerçekleştirin

Son ürün sevkiyat öncesinde kontrol edilecek ve tüm kontrol belgeleri satın alma siparişinin gerekliliklerine uygun olarak teslim edilecektir.

Satış Sonrası Hizmetler:

Uzaktan teknik destek: 24 saat içinde yanıt.

Video rehberliği: 48 saat içinde ayarlanacaktır.

Yerinde kurulum rehberliği: talep üzerine sağlanır; seyahat ve konaklama masrafları görüşülecektir.

Garanti kapsamı: ana gövde, hidrolik sistem, elektrik sistemi ve üretim hataları

Aşınan parçalar: astarlar ve kaplamalar garanti kapsamında değildir.

Yedek parçalar: Standart parçalar stokta mevcuttur; özel parçalar üretim programına tabidir.

Kalite garantisi: Teslimat tarihinden itibaren 12 ay

SSS:

S: Minimum sipariş miktarı (MOQ) nedir? Büyük hacimli, uzun vadeli alımları destekliyor musunuz?

A: Minimum sipariş miktarı 1 adettir, toplu alım ve uzun vadeli tedarik desteklenmektedir.

Standart ürünler: Minimum sipariş miktarı 1 adettir (stokta mevcut, doğrudan gönderim, minimum sipariş şartı yok).

Uzun vadeli çerçeve anlaşması: Yıllık 5 milyon RMB'yi aşan alımlar için yıllık fiyat sabitleme anlaşması imzalanabilir. Fiyatlar yıl boyunca çelik piyasasıyla dalgalanmayacak ve özel malzeme hazırlama ayrıcalığından yararlanacaksınız; yani sizin için özel olarak üretilmiş ham maddeleri önceden ayıracağız ve sipariş teslimat sürenizi normalde 30 günden 7-10 güne indireceğiz.

S: Genellikle ne tür ambalaj kullanıyorsunuz?

A: Aksesuarları genellikle ahşap kutularda paketliyoruz. Büyük parçalar ve komple makineler için ise, taşıma sırasında darbelere ve yağmurdan kaynaklanan paslanmaya karşı koruma sağlamak amacıyla, tamamen köpük ve su geçirmez filmle sarılmış, kanallı çelik kaynaklı çerçeveler kullanıyoruz.

S: Ne tür lojistik ve taşımacılık yöntemleri kullanıyorsunuz?

A: EXW ve FOB'u destekliyoruz.