- Ev
- >
- Ürünler
- >
- Konik Kırıcı Kafa Tertibatı
- >
- Konik Kırıcı Besleme Konisi
Konik Kırıcı Besleme Konisi
Marka :ZHUOYUE
ürünün men?ei :Shenyang, Liaoning, Çin
Teslimat süresi :Bir hafta
arz kapasitesi :yılda 5.000 vaka
Sürekli darbe ve aşınma altında güvenilir performans sağlamak için özenle kontrol edilen ısıl işlemden geçirilmiş, aşınmaya dayanıklı alaşım malzemeden tasarlanmıştır.
Hassas standartlara göre üretilmiş ve doğrulanmış kırıcı modeline, teknik çizime veya parça numarasına mükemmel şekilde uyacak şekilde işlenmiş olup, doğru kurulum ve istikrarlı çalışma sağlar.
Standart ve özel ölçülerde çalışıyoruz, OEM özelleştirmesi de mümkündür. Küçük ve büyük siparişler kabul edilir.
Hammadde, ölçüler, işleme ve performans dahil olmak üzere sürecin her aşamasında kalite kontrolü yapıyoruz. Talep üzerine muayene raporları ve malzeme sertifikaları temin edilebilir.
4071
5598-2621
5598-2901
5598-3461
5598-4161
5598-4581
5598-1158
K1414.05.09
N65558321
Tedarik Sürecindeki Sorunlar ve Ürün Çözümleri:
Besleme konisinin aşınması her zaman düzgün olmaz. Sürekli darbe ve düzensiz malzeme akışı, çalışma yüzeyinde lokal aşınmaya neden olarak servis aralığını kısaltabilir ve değiştirme zamanlamasını tahmin etmeyi zorlaştırabilir.
Çözüm: Aşınmaya Odaklı Değişim
ZHUOYUE, üretim öncesinde aşınmış besleme konisini, aşınma desenini, kırıcı modelini ve çalışma koşullarını inceler. Bu veriler, örneğin, değiştirme için hangi tür malzemenin kullanılması gerektiğini, parçanın dökümle üretilip üretilemeyeceğini ve bir detaydaki boyutun kritik olup olmadığını belirleyerek, aynı parçayı kopyalamak yerine gerçek aşınma derecesini anlamalarına olanak tanır.
Başlıca sonuçlar:
·Eski ürünlerde kullanılan parçalar da incelenebilir ve bu da yedek parçaların seri üretimi için bir standart görevi görür.
·Uygulamanın niteliğine bağlı olarak, hem malzeme kaliteleri hem de üretim standartları doğrulanır.
·Son teslimat aşamasında, temel boyutlar çizilmiş planlara veya onaylanmış ölçülere göre doğrulanacaktır.
·Malzeme takibi amacıyla sunabileceğimiz denetim kayıtlarımız ve dokümanlarımız mevcuttur.
Teknik parametreler:
| Öğe | Detaylı Parametreler / Açıklama |
|---|---|
| Malzeme | Yüksek manganlı alaşımlı çelik / yüksek kromlu aşınmaya dayanıklı dökme çelik; malzeme kalitesi ve özellikleri, kırıcı modeline ve çalışma koşullarına göre özelleştirilebilir.Tipik referans değerleri: HB280–350; darbe dayanıklılığı ≥120 J/cm². |
| Üretim Süreci | Bütünleşik döküm, hassas işleme ve kontrollü ısıl işlem; işlem, onaylanmış malzeme kalitesine ve parça tasarımına göre seçilir. |
| Boyutsal Doğruluk | Kritik boyutlar, onaylı çizimlere veya teyit edilmiş ölçümlere göre kontrol edilir.Uygulanabilir işlenmiş yüzeyler için tolerans ±0,02 mm'ye ve düzlük ≤0,015 mm'ye ulaşabilir. |
| Özellik Aralığı | Parça başına 50 kg – 150 tonOnaylanmış parça tasarımına, döküm gereksinimlerine ve üretim sürecine bağlı olarak. |
| Hizmet Ömrü | Belirtilen test veya uygulama koşulları altında, benzer geleneksel ürünlere göre %28'e kadar daha uzun ömürlüdür.Gerçek kullanım ömrü, kullanılan hammaddeye, darbe koşullarına ve işletme parametrelerine göre değişiklik gösterir. |
| Uygulanabilir Yem Boyutu | 5–300 mm referans aralığıBu durum, kırıcı modeline, hazne konfigürasyonuna ve gerçek besleme koşullarına bağlıdır. |
| Kalite Doğrulama | Malzeme kalitesi, sertliği, kritik boyutları ve işleme gereksinimleri, teslimattan önce onaylanmış çizim, üretim spesifikasyonu veya muayene gereksinimlerine göre doğrulanabilir. |
Ürün Avantajları:
1. İstikrarlı Yem Dağıtımı ve Yapısal Koruma
Entegre besleme konisi tasarımı, içeri giren malzemenin yüzeyinin stabil olmasını sağlar; bu da besleme malzemesinin kırma haznesine daha eşit şekilde yayılmasına yardımcı olurken, başlık somununun ve kırma başlığının doğrudan darbeye maruz kalmasını önler.
2. Zorlu Koşullar İçin Aşınmaya Dayanıklı Malzeme
Yüksek manganez alaşımlı çeliğe ek olarak, yüksek kromlu aşınmaya dayanıklı dökme çelik de elde edebilirsiniz. Bunların seçimi, kırıcı tipine ve çalışma koşullarına bağlıdır.
Bunun dışında, ısıl işlem, istenen sertliği veya darbe direncini sağlayan kontrollü bir faktördür. Uzun süre ağır yükler altında kullanım ömrünün, benzer sıradan ürünlere kıyasla 28 kat daha uzun olabileceği söylenmektedir.
3. Hassas Üretim ve Onaylanmış Uygunluk
Bütünleşik parçalar için döküm ve işleme işlemlerinin bir araya getirilmesi, temel parçaların yüksek hassasiyetle eşleşmesini sağlar; işlenmiş yüzeyler, düzlük yalnızca ≤0,015 mm olduğundan ±0,02 mm'ye kadar sıkı toleransları karşılar ve bu durum teknik gereksinimlerle zaten onaylanmıştır.
4. Farklı Kırıcı Konfigürasyonları İçin Özel Üretim
Besleme konisi, kırıcı modeline, çizimlere, mevcut parçaya veya onaylanmış ölçümlere göre malzeme, geometri ve kritik boyutlar özelleştirilerek, parça başına 50 kg'dan 150 tona kadar üretilebilir.
Ürün Uygulaması:
ZHUOYUE Konik Kırıcı Besleme Konileri, konik kırma sistemlerinde yedek parça, bakım ve özel uygulamalar için tedarik edilir. Besleme konisi, gelen malzemeyi kırma haznesine yönlendirir ve besleme düzeninin bir parçasını oluşturur; bu nedenle, konfigürasyonu ve aşınma durumu, kırıcı modeli, besleme malzemesi ve çalışma koşullarıyla birlikte değerlendirilmelidir.
Madencilik ve Cevher İşleme:
Demir cevheri, bakır cevheri, altın cevheri ve diğer aşındırıcı cevherleri işleyen konik kırıcılar için, sürekli darbe ve aşınma besleme konisini kademeli olarak aşındırabilir. Kırıcı modelini belirleyerek ve gerçek çalışma koşullarına bakarak, hangi tür malzemenin ne zaman değiştirilmesi gerektiği netleşecektir.
Taş Ocağı ve Agrega Üretimi:
Granit, bazalt, kireç taşı, nehir çakılı ve diğer agrega malzemelerinin kırılması için, istikrarlı ve eşit dağılımlı beslemenin, kırıcı yüklemesinin ve aşınma gelişiminin tutarlı olması açısından önemli olduğu durumlarda kullanılır.
İkincil ve Üçüncül Kırma:
İkincil, üçüncül ve ince kırma aşamalarında kullanılan konik kırıcılar için uygundur; besleme konisi konfigürasyonu, kırıcının ve boşluk düzeninin özelliklerine göre eşleştirilmelidir. Değiştirmeden önce, beslemenin boyutunu ve tane boyut dağılımını kontrol etmek önemlidir, çünkü uygun olmayan bir besleme, parçaların aşınmasını ve kırıcıların performansını artırabilir.
Mobil ve Sabit Kırma Tesisleri:
Bu yedek parçalar, mobil veya sabit kırıcılarla kullanım için sunulmaktadır. Şekli bozulmuş, kırılmış veya astarın düzenli bakımı için değiştirilmesi gereken bir aşınma konisinin onarımı gerektiğinde en iyi sonucu verirler.
Değiştirme ve Yenileme Uygulamaları:
Bu, makinenizi modernize etmek, parçaları değiştirmek ve parçaların orijinal çizimlerinin artık mevcut olmadığı diğer projeler için en iyi seçenektir. Kırıcı modeli, referans parça numarası, mevcut besleme konisi, resimler, şemalar veya ana boyutlardan herhangi biri veya tümü, en uygun yedek parçayı belirlemek için kullanılabilir.
HAKKIMIZDA:
Shenyang Zhuoyue Makine Ekipmanları A.Ş.
Shenyang Zhuoyue Machinery Equipment Co., Ltd. şirketi, Shenyang Tiexi Ekonomik ve Teknolojik Kalkınma Bölgesi'nde yer almaktadır. Şirket, aşınan kırıcı parçalarının yanı sıra endüstriyel kullanım için dövme parçalar ve hassas işlenmiş bileşenlerin üretimine odaklanmaktadır.
Toplamda 14 yılı aşkın sektör deneyimine sahip ana ekibimizin desteğiyle, yüksek boyut hassasiyeti, iyi malzeme özellikleri ve mükemmel uyum gerektiren madencilik ve kırma ekipmanları ve hizmetleri sunuyoruz.
Ürün yelpazemizde konik kırıcı toz kapakları, sızdırmazlık halkaları, aşınma parçaları ve özel olarak işlenmiş bileşenler bulunmaktadır.Üretimden önce, bir kırıcı modelinin ana ölçüleri, uyumluluğu veya benzer özellikleri, orijinal ekipman üreticisinden alınan parça numarası, teknik çizim veya atılmış bir örnek, yedek veya özel bir parça üretmek için referans olarak kullanılabilir.Bu, son parçanın müşterinin makine gereksinimleriyle tam olarak uyumlu olmasını sağlayacaktır.
Üretim ve Mühendislik Yetenekleri
Üretim üssümüz yaklaşık olarak şu alanı kapsamaktadır:4.000 metrekareAynı zamanda işleme, dövme, ısıl işlem, montaj ve kalite kontrol işlemleri için donatılmıştır.
• Hassas işleme:Ölçüye göre işleme ve yüzey işleme yapabilen çok sayıda CNC tezgah.
• Dövme ve ısıl işlem:Parça imalatı ve ısıl işlem için özel ekipmanlar.
• Test tesisleri:Malzemeleri ve üretim süreçlerini doğrulamak için kullanılan fizikokimyasal test cihazları.
• Tek seferde taşınabilecek maksimum ürün kapasitesi: 150 ton.
· OEM/ODM:Ürünlerin müşterinin çizimlerine, özelliklerine, örneklerine veya onaylanmış gereksinimlerine göre üretildiği bir üretim türü.
Teknik Ekip ve Üretim Kaynakları
• Ar-Ge / Teknik Personel:24
• İşleme Hatları:10
• Kaynak Hatları:2
· Montaj Hatları:2
• Yıllık Üretim Kapasitesi:2.000 ton
Mühendislik personeli, işleme kaynakları ve özel üretim hatlarının birleşimi, onaylanmış teknik gereksinimlere göre hem standart yedek parçaları hem de özelleştirilmiş endüstriyel parçaları üretmemizi sağlar.
Kalite Kontrol ve Denetimi
Üretim sürecinin tamamında kalite kontrolü yapılır. Her partiden en az bir konik kırıcı besleme konisi, orijinal ekipman üreticisi (OEM) spesifikasyonları veya çizimleri, müşteri standartları, boyut ve geometrik döküm toleransları için ISO 8062-3:2023 gibi geçerli uluslararası normlar ve malzeme spesifikasyonları kullanılarak kapsamlı bir şekilde incelenir.
Denetim Süreci
1. Malzeme ve Döküm Muayenesi
Belirtilen malzeme kalitesini doğrulayın ve döküm parçasını gözle görülür çatlaklar, büzülme, aşırı gözeneklilik ve diğer yüzey kusurları açısından inceleyin.
2. Boyutsal Kontrol
Kritik boyutları, montaj arayüzlerini, delik çaplarını ve genel boyutları onaylı çizime ve geçerli döküm toleranslarına göre ölçün.
3. İşleme Muayenesi
Doğru montaj ve hizalama sağlamak için işlenmiş yüzeyleri, bağlantı noktalarını ve kritik boyutları kontrol edin.
4. Son Kontrol
Sevkiyat öncesinde son bir görsel ve boyut kontrolü yapın. Gerekirse malzeme sertifikalarını ve boyut kontrol kayıtlarını sağlayabiliriz.
Ayrıca, talep üzerine SGS, BV gibi uluslararası denetim kuruluşları veya müşteri tarafından atanan denetçiler tarafından üçüncü taraf denetimleri de yapılabilir.
Uluslararası Pazarlara Hizmet Veriyoruz
Yurtdışı müşterilerimize sadece tamir parçaları tedarik etmekle kalmıyor, aynı zamanda onların spesifikasyonlarına göre üretim de yapıyoruz. Ürün yelpazemiz birçok yurtdışı alıcının ihtiyaçlarını karşılayabilir.
Siparişlerin yalnızca çizim ve numune kontrolünde değil, kesim, kalite kontrolü ve teslimat öncesi aşamalarında da kusursuz bir şekilde yerine getirilmesini sağlamak için çok çalışıyoruz. Burada önceliğimiz etkili teknik iletişim ve tutarlı üretim takibidir. Aslında, bu durum ele aldığımız her sipariş için aynıdır.
S: Büyük miktarlı siparişler veya uzun vadeli satın alımlar konusunda politikanız nedir?
A: Tek bir ürün bile satın alabilirsiniz, ancak yine de toplu siparişin fiyat avantajlarından ve uzun vadeli tedarikin rahatlığından yararlanabilirsiniz.
Stokta bulunan ürünler: Minimum sipariş miktarı 1 adet (doğrudan depodan gönderilebilir, minimum sipariş miktarı şartı yoktur).
Özel üretim standart dışı parçalar: Minimum sipariş miktarı (MOQ) 30-50 adet/parti (işlem karmaşıklığına bağlı olarak, esnek MOQ seçenekleri mevcuttur).
Uzun vadeli çerçeve anlaşması: Yıllık 5 milyon RMB ve üzeri alım tutarı onaylandıktan sonra, yıllık fiyat sabitleme sözleşmesi imzalayabilirsiniz. Yıl boyunca fiyatlar istikrarlı kalacak ve çelik piyasasındaki değişikliklerden etkilenmeyecektir. Ayrıca, özel üretim ham madde hazırlığı avantajından da yararlanacaksınız - kısacası, sipariş teslimat sürenizi normal 30 günden sadece 7-10 güne indirecek şekilde, sizin için özel ham maddeleri önceden ayıracağız.
S: Şirketiniz çoğunlukla hangi tür ambalaj kullanıyor?
A: Çoğu zaman küçük eşyaları ahşap kasalara paketliyoruz. Büyük parçalar ve makine setleri çelik çerçeveler içine yerleştiriliyor, köpük tamamen kapatılıyor ve taşıma sırasında darbelere ve yağmur suyundan kaynaklanan paslanmaya karşı malları korumak için su geçirmez film ekleniyor.
S: Hangi tür kargo taşımacılığı veya nakliye hizmetlerini destekliyorsunuz?
A: Hem EXW hem de FOB teslimat şartlarını sunabiliriz.
