- Ev
- >
- Ürünler
- >
- Çeneli Kırıcı
- >
- Çeneli Kırıcı Parçaları
Çeneli Kırıcı Parçaları
Marka :ZHUOYUE
ürünün men?ei :Shenyang, Liaoning, Çin
Teslimat süresi :İki ay
arz kapasitesi :yılda 10 vaka
1. Konik Kırıcı Sıkıştırma Çubuğu: Üstün Dayanıklılık ve Çevreye Uyumluluk, İşletme ve Bakım Maliyetlerini Önemli Ölçüde Azaltır.
2. Konik Kırıcı Çenesi: Ultra Yüksek İşleme Hassasiyeti ve Mükemmel Uyumluluk, Ekipman Çalışma Performansını Optimize Eder
3. Konik Kırıcı Bakır Parçaları: Kolay ve Verimli Kurulum ve Değiştirme, Çalışma Verimliliğini Kapsamlı Bir Şekilde Artırır
Ürün Tanıtımı
Çeneli kırıcı bir sistemdir: hareketli çene, sıkıştırma çubuğu, bakır burç, kilit somunu, mafsal plakası ve aşınma plakaları birlikte çalışmalıdır. Asıl sorun, bir parçanın arızalanması değil, farklı kaynaklardan gelen parçaların birbirine uymamasıdır.
Hareketli çene bir tedarikçiden, sıkıştırma çubuğu başka bir tedarikçiden, bakır burç üçüncü bir tedarikçiden geliyor ve kilit somunu yeniden kullanılıyor. Her parça denetimden geçebilir, ancak montaj sırasında dişler uyuşmaz, burç boşluğu yanlıştır veya kilit somunu yerine oturmaz. Sonuç olarak aşırı ısınma, titreşim, gevşeme, tekrarlanan sökme, yeniden sipariş ve planlanmamış arıza süreleri ortaya çıkar; bu arızalar genellikle üretimin en yoğun olduğu dönemlerde meydana gelir.
Çözümümüz: Üretim Öncesi Parça Eşleştirme
ZHUOYUE, hareketli çeneyi, sıkıştırma çubuğunu, bakır burcu ve kilit somununu ayrı parçalar olarak değil, tek bir uyumlu montaj parçası olarak ele alır. Üretimden önce, birbirine temas eden arayüzleri ölçer ve tüm parçaları onaylanmış bir referans noktasına göre üretiriz.
Bu somut bir değer sunuyor:
İlk seferde tam oturuyor – Çene deliği, çubuk oturma yüzeyi ve somun temas yüzeyi birlikte ölçülür, böylece montaj yeniden işleme gerek kalmadan tamamlanır.
Yoğun sezonda faaliyet gösterin. – Burç boşluğu, sevkiyat öncesinde şaft yatağına göre teyit edilir, çalıştırma sırasında tespit edilmez.
Dişli hasarını ve gevşemesini önleyin. – Sıkıştırma çubuğu ve kilit somununun dişleri, adım, ana çap ve şekil bakımından eşleştirilir, rastgele bırakılmaz.
Siparişi bir kez verin, üç kez değil. – Parçalar tek bir uyumlu set halinde gönderilir, bu nedenle doğru kombinasyonu bulmak için kırıcıyı tekrar açmanıza gerek kalmaz.
Yıkım maliyetini azaltın – Daha az yeniden işleme döngüsü, daha az vinç süresi, daha az iş gücü ve her yeniden yapım işleminde daha az üretim kaybı anlamına gelir.
Gerektiğinde, parçalar sevkiyat öncesinde deneme montajına tabi tutulur. Bu, tüm montaj riskini ortadan kaldırmaz. Ancak, parçaların birbirine karşı hiç kontrol edilmemesinden kaynaklanan riski ortadan kaldırır.
Tteknik parametreler
| Parametre | Özellikler |
|---|---|
| Ürün Yelpazesi | Hareketli çene, sıkıştırma çubuğu, bakır burç, kilit somunu ve ilgili çeneli kırıcı aşınma parçaları |
| Hareketli Çene Malzemesi | Mn13Cr2 / Mn18Cr2 |
| Hareketli Çene Sertliği | Mn13Cr2: HB 180–220 (iş sertleştirmesinden sonra yüzey HB 450–550'ye kadar); Mn18Cr2: HB 200–230 |
| Hareketli Çene Darbe Dayanıklılığı | Mn13Cr2: ≥150 J/cm²; Mn18Cr2: ≥120 J/cm² |
| Hareketli Çene Isıl İşlemi | Su sertleştirme |
| Sıkıştırma Çubuğu Malzemesi | 42CrMo / 40Cr |
| Sıkıştırma Çubuğu Dişi | Metrik / UNC / UNF / BSP; tolerans sınıfı 6g / 6H |
| Sıkıştırma Çubuğu Yüzey İşlemi | Paslanmaya karşı koruyucu kaplama veya elektroliz; türü ve kalınlığı, onaylanmış gereksinime göre belirlenir. |
| Bakır Burç Malzemesi | CuPb15Sn8 / CuAl10Fe3 |
| Bakır Burç Sertliği | CuPb15Sn8: HB 60–90; CuAl10Fe3: HB 100–140 |
| Bakır Burç Boşluğu | Model ve çalışma koşullarına bağlı olarak 0,10–0,25 mm |
| Kilit Somun Malzemesi | 42CrMo / 40Cr |
| Kilit Somun Dişi | Sıkıştırma çubuğu dişine uygun; tolerans sınıfı 6H |
| İşleme Toleransı | Kritik bağlantı ölçüleri için ±0,02 mm; genel ölçüler için ±0,05 mm. |
| Yüzey Pürüzlülüğü | Birleşme yüzeyleri için Ra ≤ 1,6 μm |
| Denetleme | ISO 2768-1'e göre boyutlandırma; ISO 6506-1 / ASTM E10'a göre sertlik; diş kalınlığı kontrolü; gerektiğinde montaj uyumluluğu kontrolü. |
| Dokümantasyon | Material certificate, dimensional inspection report, heat treatment record, thread inspection record |
| Third-party Inspection | SGS / Bureau Veritas / customer-appointed inspector on request |
Product Features
1. Matched assembly, not separate parts
Moving jaw, clamp rod, copper bushing, and lock nut are confirmed against one dimensional baseline. Mating dimensions, thread fit, and assembly clearance are checked before production.
2. Material selected for the application
Moving jaw material is confirmed according to feed abrasiveness and impact conditions. Copper bushing material is confirmed according to load and lubrication conditions. Clamp rod and lock nut material is confirmed according to load and thread requirements.
3. Thread and fit control
Clamp rod and lock nut threads are matched and checked with thread gauges. Bushing inner and outer diameters are measured against the confirmed shaft journal and housing bore.
4. Traceable inspection
Material certificates, dimensional inspection records, and thread inspection records can be provided according to order requirements. Batch traceability covers raw material, production, heat treatment, and inspection.
5. Spare parts supply
Wear parts and common spare parts can be supplied under a long-term framework agreement. Spare parts lead time is confirmed according to stock status and production schedule.
Applications
Mining and ore processing: primary crushing of iron ore, copper ore, gold ore, and other hard ores
Quarry and aggregate production: granite, basalt, limestone, river stone, and similar materials
Construction waste recycling: concrete rubble and mixed demolition material
Infrastructure projects: aggregate supply for highways, railways, and commercial concrete
Final configuration depends on feed material, required output, discharge size, and site conditions. Please confirm with our technical team before ordering.
About Us
Shenyang Zhuoyue Machinery Equipment Co., Ltd. manufactures crushing equipment and replacement components for mining, quarrying, and aggregate applications.
Production base: approximately 4,000 m²
Machining lines: 10
Welding lines: 2
Assembly lines: 2
R&D and technical personnel: 24
Annual production capacity: approximately 2,000 tons
Manufacturing services: drawing-based machining, sample-based manufacturing, OEM/ODM, non-standard component production
Technical requirements are confirmed before production based on the crusher model, application data, drawings, or samples. Inspection records and material documentation can be provided according to order requirements.
Quality Control
Each part is inspected against the approved drawing and confirmed technical requirements before shipment.
Incoming material
Material grade verified by spectrochemical analysis or certificate review
Chemical composition according to ASTM E415 or GB/T 223 where required
Visual inspection of castings and forgings for surface defects
Manufacturing
Kritik boyutlar onaylı çizime göre ölçülür; bireysel toleransların belirtilmediği durumlarda genel toleranslar ISO 2768-1'e göredir.
Diş boyutları diş ölçerler ile kontrol edildi.
Belirtilen yerlerde sertlik, ISO 6506-1 / ASTM E10 (Brinell) veya ISO 6508-1 / ASTM E18 (Rockwell) standartlarına göre doğrulanmıştır.
Gerektiği yerlerde ISO 6892-1'e göre mekanik özellikler.
Belirtildiği yerlerde ISO 148-1'e göre darbe dayanıklılığı.
Sevkiyat öncesi
Son boyut ve görsel kontrol
Gerektiğinde montaj uyumluluğu kontrolü yapın.
Sipariş gerekliliklerine uygun olarak hazırlanan dokümantasyon
Dokümantasyon ve izlenebilirlik
Malzeme sertifikası, boyut kontrol raporu, ısıl işlem kaydı, diş kontrol kaydı ve varsa montaj kontrol kaydı.
Parti izlenebilirliği, hammadde partisini, üretim partisini, ısıl işlem partisini ve muayene kaydını kapsar.
Talep üzerine SGS, Bureau Veritas veya müşteri tarafından atanan bir denetçi tarafından üçüncü taraf denetimi düzenlenebilir.
Fiyat teklifi için hangi bilgilere ihtiyaç duyulmaktadır?
Doğru bir fiyat teklifi verebilmemiz için lütfen aşağıdaki bilgilerin mümkün olduğunca çoğunu sağlayın:
Kırıcı marka ve model
OEM veya referans parça numarası
Mevcut parçanın fotoğrafları veya ölçüleri
Çizim, eğer mevcutsa.
Belirtilmişse, malzeme gereksinimi
Gerekli miktar
Teslimat adresi
Özel denetim veya belgeleme gereksinimleri
Orijinal çizim mevcut değilse, mevcut parçalar ölçülerek ve karşılaştırılarak gerekli boyutlar doğrulanabilir.
Sipariş Süreci
Ekipman ve parça bilgilerini gönderin. — model, parça numarası, fotoğraflar, ölçüler veya mevcut parçalar
Teknik inceleme — eşleşme boyutları ve malzeme gereksinimleri onaylandı
Teknik onay — boyutlar, malzeme, ısıl işlem, muayene gereksinimleri, miktar ve teslimat onaylandı
Üretme — teyit edilmiş teknik temel verilere göre
Sevkiyat öncesi muayene — Sipariş gerekliliklerine uygun olarak sağlanan denetim kayıtları
Nakliye ve dokümantasyon — Anlaşmaya varılan ticaret şartlarına uygun olarak hazırlanan ihracat ambalajı ve sevkiyat belgeleri
Paketleme ve Teslimat
Küçük parçalar: ahşap kasalar
Büyük parçalar: Çelik çerçeveli, koruyucu köpük ve su geçirmez filmle kaplı ambalaj.
İşlenmiş yüzeyler: Sevkiyat öncesinde paslanmaya karşı koruma uygulanmıştır.
Dokümantasyon: Sipariş gerekliliklerine uygun olarak paketleme listesi, muayene kayıtları ve sevkiyat belgeleri.
Ticaret şartları: EXW, FOB ve anlaşmaya bağlı diğer şartlar.
SSS
S1: Hareketli çeneyi, sıkıştırma çubuğunu, bakır burcu ve kilit somununu uyumlu bir set olarak temin edebilir misiniz?
A: Evet. Bunları, eşleşen boyutlar ve montaj boşluklarının tutarlı olması için onaylanmış bir boyut referansına göre üretebiliriz. Bu, farklı kaynaklardan gelen parçaların birbirine uymaması riskini azaltır.
S2: Ya tüm sete değil de sadece bir parçaya ihtiyacım varsa?
A: Tek parça siparişleri desteklenmektedir. Eğer eşleşen parçalara zaten sahipseniz, uyumluluğu teyit edebilmemiz için lütfen boyutlarını veya fotoğraflarını gönderin.
S3: Orijinal çizime sahip değilsem ne olacak?
A: Mevcut parçalar ölçülüp birbirleriyle karşılaştırılabilir. Fotoğraflar ve temel boyutlar da kullanılabilir. Üretim öncesinde sizinle birlikte boyutsal bir temel onaylanır.
S4: Sıkıştırma çubuğu ile kilit somunu arasındaki diş uyumunu nasıl kontrol edersiniz?
A: Diş adımı, ana çap ve diş şekli diş mastarları ile ölçülür ve kontrol edilir. Kilit somununun dişi, kelepçe çubuğunun dişine uygun hale getirilir.
S5: Minimum sipariş miktarı nedir?
A: Standart parçalar: Minimum sipariş miktarı 1 adet. Özel veya standart dışı parçalar: Minimum sipariş miktarı, parçaya ve işleme göre teyit edilir.
S6: Teslim süresi nedir?
A: Teslim süresi parçaya, malzemeye ve üretim programına bağlıdır.
Ölçüleri onaylanmış standart parçalar: Sipariş onayından 30 gün sonra.
Özel veya standart dışı parçalar: Çizim veya boyut onayından sonra 30-45 gün.
Acil değişim: Seçili standart parçalar için stok durumuna bağlı olarak 7-10 gün.
Uzun vadeli çerçeve anlaşması (malzeme rezervi dahil): Sipariş onayından 7-10 gün sonra.
Siparişin kesin teslimat tarihi belirtilmiştir.
S7: Garanti süresi nedir?
A: Üretim hataları, satış sözleşmesinde teyit edilen teslimat veya devreye alma tarihinden itibaren 12 ay süreyle garanti kapsamındadır. Aşınan parçalar, aksi kararlaştırılmadıkça kapsam dışındadır. Garanti süresi boyunca, teyit edilen kalite sorunları için uzaktan teknik destek ve parça değişimi koordinasyonu sağlanmaktadır.
S8: Kurulum desteği sağlıyor musunuz?
A: Kurulum sırasında uzaktan teknik destek sağlanmaktadır. Yerinde destek talep üzerine düzenlenebilir; seyahat ve konaklama masrafları ayrı olarak görüşülmektedir.
